Impellerstøping i rustfritt stål er en vanlig prosess som brukes til å produsere effektive, korrosjonsbestandige og slitesterke impellere. Etterbehandling er en viktig del av impellerstøping av rustfritt stål. Gjennom maskinering, sliping og polering er impelleren finbehandlet for å oppnå designkravene til størrelse og overflatekvalitet.
Maskinering er en av de vanlige metodene for etterbehandling av impeller i rustfritt stål. Det inkluderer prosesser som dreiing, fresing, boring og skjæring. Gjennom maskinering kan løpehjulet dimensjoneres, hulles og kontureres. Fordelene med maskinering er rask prosesseringshastighet og høy presisjon, som er egnet for batchproduksjon og impellere med komplekse former.
Sliping er en viktig del av etterbehandling av impeller av rustfritt stål. Det kan forbedre overflatekvaliteten og presisjonen til løpehjulet for å oppfylle designkravene. Vanlige slipemetoder inkluderer plansliping, periferial sliping og indre og ytre sirkelsliping. Slipeprosessen krever valg av passende slipeverktøy og slipevæsker, og kontroll av slipekraft og hastighet for å unngå overdreven slitasje eller deformasjon av pumpehjulet.
Polering er en av de vanlige metodene for etterbehandling av løpehjul i rustfritt stål, som brukes til å forbedre løpehjulets overflatefinish og glans. Polering kan gjøres ved mekanisk polering og kjemisk polering. Mekanisk polering bruker en poleringsmaskin og slipevæske for å forbedre overflatefinishen til løpehjulet gjennom friksjon og varmen som genereres av friksjon. Kjemisk polering bruker kjemiske midler for å behandle overflaten av pumpehjulet for å fjerne oksidlaget og urenheter, noe som gjør overflaten jevnere.
Sandblåsing er en ofte brukt overflatebehandlingsprosess som brukes til å forbedre overflatekvaliteten til løpehjulet og øke korrosjonsmotstanden. Sandblåsing bruker høyhastighets jetting av slipende partikler for å støte og slipe impelleroverflaten, fjerne oksidlaget og forurensninger og gjøre overflaten jevnere og mer jevn. Sandblåsing kan også øke overflateruheten til løpehjulet, øke friksjonen med væsken og forbedre løpehjulets arbeidseffektivitet.