Hvilken behandling er nødvendig etter avstøpning av albuereduksjon

Albuereduksjonsstøpte spiller en viktig rolle i ulike industrielle applikasjoner, spesielt i konstruksjon og vedlikehold av rørledningssystemer. Lavtrykksstøping er en effektiv støpeprosess som kan produsere støpegods av høy kvalitet. Imidlertid, etter støping, må støpegodset fortsatt gjennomgå en rekke etterbehandlingsprosesser for å sikre at deres endelige ytelse og egnethet oppfyller industristandarder.

For det første er rengjøring og defektfjerning av støpeoverflaten det første trinnet i etterbehandlingen. Etter støping har støpegods vanligvis rester av støpesand, oksider og andre urenheter på overflaten. Rengjøringsprosessen inkluderer vanligvis to trinn: mekanisk rengjøring og kjemisk rengjøring. Mekanisk rengjøring bruker verktøy som børster, sandblåsing eller slipemidler for å effektivt fjerne støpesand og oksider på overflaten av støpegodset, og legger et godt grunnlag for etterfølgende behandling. For smuss som er vanskelig å fjerne, kan påføring av kjemiske rengjøringsmidler sikre at støpeoverflaten er ren og fri for forurensning, noe som gir garanti for etterfølgende inspeksjon og behandling.

Etter rengjøring må støpegods inspiseres og testes for å sikre at de oppfyller design og tekniske krav. Vanlige inspeksjonsmetoder inkluderer visuell inspeksjon, ikke-destruktiv testing (NDT) og dimensjonsmåling. Visuell inspeksjon observerer overflaten av støpegodset med det blotte øye for å finne potensielle defekter som sprekker og porer. Ikke-destruktive testmetoder, som ultralyd, radiografisk og magnetisk partikkeltesting, kan trenge dypt inn i støpingen for å identifisere mulige kvalitetsproblemer og sikre sikkerheten og påliteligheten til støpingen. Dimensjonsmåling bruker presisjonsmåleverktøy for å sikre at nøkkelparametere som indre og ytre diameter og vinkler på støpegodset oppfyller designspesifikasjonene.

Varmebehandling er et viktig skritt for å forbedre de mekaniske egenskapene til støpegods. Vanlige varmebehandlingsmetoder inkluderer gløding, bråkjøling og herding. Glødeprosessen reduserer indre stress og forbedrer seigheten og plastisiteten til støpegodset ved å varme støpegodset opp til en bestemt temperatur og deretter sakte avkjøle det. Den er spesielt egnet for albue-reduserte støpegods som utsettes for høyt trykk og temperatur. Dersom støpingen krever høyere styrke og hardhet, kan en kombinasjon av bråkjøling og herding benyttes. Bråkjølingsprosessen kan øke hardheten til støpegodset betydelig, mens herding bidrar til å redusere sprøhet, øke seigheten og sikre stabil ytelse av støpegodset under ekstreme forhold.

Til slutt er overflatebehandling et viktig skritt for å forbedre korrosjonsmotstanden og estetikken til støpingen. Vanlige overflatebehandlingsmetoder inkluderer sprøyting, galvanisering og polering. Sprøyting av anti-korrosjonsbelegg kan effektivt forbedre korrosjonsmotstanden til støpegods, spesielt når det brukes i tøffe miljøer, noe som forlenger levetiden betydelig. For støpegods som trenger å forbedre overflatehardheten og slitestyrken, kan galvaniseringsprosesser forbedre overflateegenskapene og forbedre holdbarheten. Påføring av mekanisk polering eller kjemisk polering forbedrer ikke bare overflatefinishen til støpegods, men reduserer også friksjonstap under væskestrøm, og forbedrer derved den totale arbeidseffektiviteten.3