Hva er inspeksjonsprosedyrene for støping av kontrollventil

Det første trinnet i inspeksjonsprosessen er den visuelle inspeksjonen. Dette trinnet er hovedsakelig avhengig av det blotte øye eller et forstørrelsesglass for å evaluere overflatekvaliteten på støpingen, med fokus på overflatefinish, sprekkfri, deformasjonsfri og rustfrie forhold. Samtidig må navneplatene og logoene på støpegods gjennomgås nøye for å sikre at informasjonen deres er klar og nøyaktig, inkludert navn, modell, spesifikasjon, nominelt trykk, gjeldende medium og temperatur på ventilen. I tillegg er det nødvendig å bekrefte om de strukturelle dimensjonene til ventillegemet oppfyller designkravene, og dekker nøkkelparametere som lengde, diameter, tykkelse osv. For å sikre produktoverholdelse.

Deretter er materialanalyse en viktig del av inspeksjonsprosessen. Dette trinnet gjennomfører en detaljert analyse av sammensetningen av støpematerialet for å sikre at det oppfyller kravene til relevante standarder. Avanserte deteksjonsmetoder som spektralanalyse kan brukes til å oppdage innholdet i hovedelementene i støpet for å bekrefte om materialet oppfyller designspesifikasjonene. Denne prosessen er avgjørende for å sikre resultatene og levetiden til casting, og kan effektivt unngå potensielle risikoer forårsaket av ukvalifiserte materialer.

Mekanisk eiendomstesting er også en integrert del av inspeksjonsprosessen. Denne lenken inkluderer flere indikatorer som hardhetstest, strekkfasthetstest og påvirknings tøffhetstest, som tar sikte på å evaluere de mekaniske egenskapene til støpematerialer, for å bedømme deres pålitelighet og holdbarhet i faktisk arbeid. For eksempel kan hardhetstesten bruke Rockwell eller Brinell Hardness Tester for å måle hardhetsverdien nøyaktig, og dermed gi et vitenskapelig grunnlag for anvendelse av castings.

Forseglingsytelsesdeteksjon er en av nøkkelkoblingene i inspeksjonsprosessen. Til Kontrollventilstøping , deres tetningsytelse påvirker direkte om de effektivt kan forhindre lekkasje av mediet. Derfor er det nødvendig å utføre en systematisk tetningstest på tetningsoverflaten på støpet for å sikre at det ikke er noen lekkasje under bruk. Denne prosessen utføres vanligvis ved hjelp av et lufttetthetsdeteksjonsinstrument eller en hydraulisk testmaskin. Ved å påføre trykk på tetningsoverflaten og observere om lekkasje oppstår, evalueres påliteligheten til tetningsytelsen.

Trykkmotstandstest er også en avgjørende kobling i inspeksjonsprosessen. Dette trinnet brukes hovedsakelig til å oppdage trykkbærende kapasitet til støping under høye trykkforhold for å sikre deres sikkerhet i faktisk bruk. Trykkmotstandstest utføres generelt ved bruk av en hydraulisk testmaskin. Ved å bruke et visst vanntrykk på støpingen, observerer om det lekker eller deformeres, blir dens trykkmotstandsytelse evaluert omfattende.