Hva er metodene for å teste tetningsytelsen til kontrollventilstøping

Som et viktig middel for å teste tetningsytelsen til Kontrollventilstøping , vanntrykkstest er mye brukt i ventilkvalitetskontroll og verifisering. Operasjonsprosessen for denne metoden er relativt enkel og rimelig. Vanligvis er ventilen lukket, den ene enden er koblet til testvannskilden, og den andre enden er forseglet. Trykket økes gradvis til det spesifiserte testtrykket, som vanligvis er 1,5 ganger eller høyere enn det nominelle trykket til ventilen, og dette trykket opprettholdes i 15 til 30 minutter. Under denne prosessen må teknikere nøye observere om det er lekkasje i forskjellige deler av ventilen, for eksempel om det er vanndråper som siver ut av overflaten på ventillegemet, om det er vann som drypper på ventilstammen, etc. Hvis trykket ikke faller betydelig etter testen og det ikke er tegn på lekkasje, kan det være å bestemme at tetningsprestasjonen av valven og det ikke er tegn på lekkasje. Imidlertid må testtrykket kontrolleres nøye under vanntrykkstesten for å unngå potensielle skader på ventilen.

Lufttrykkstest er en annen ofte brukt tetningsytelsestestmetode, som er spesielt egnet for ventiler som ikke er egnet for vanntrykkstest eller applikasjonsscenarier med ekstremt strenge lekkasjekrav. Denne metoden er å plassere ventilen i en forseglet testbeholder, fylle den med et visst gassstrykk (for eksempel nitrogen) og bruke såpevann eller profesjonelt lekkasjeoppdagelsesutstyr for å sjekke tetningsdelen av ventilen. Hvis ingen bobler blir observert eller deteksjonsutstyret ikke viser lekkasje, indikerer det at ventilforseglingsytelsen er god. Fordelene med lufttrykkstest er at den har høy deteksjonsfølsomhet, ingen korrosjon for enheten og arbeidsmiljøet holdes rent, men fordi det innebærer gasstrykk, er sikkerhetskravene høye og strenge eksplosjonssikre tiltak må iverksettes.

Som en metode med høy presisjonslekkasje er heliummassespektrometer lekkasjdetektordeteksjon spesielt egnet for høye vakuumsystemer og atomindustrier som er følsomme for små lekkasjer. Denne metoden bruker den høye permeabiliteten til helium og den høye følsomheten til heliummassespektrometer lekkasjedetektor for høye presisjonslekkasjedeteksjon. Deteksjonsprosessen injiserer først helium på den ene siden av ventilen som skal testes, og bruker deretter en heliummassespektrometer lekkasjedetektor for å skanne og oppdage på den andre siden. Når det er en lekkasje i ventilen, vil helium trenge gjennom lekkasjepunktet til den andre siden, og heliummassespektrometer lekkasjdetektor vil fange og analysere disse gassene for å bestemme plasseringen og omfanget av lekkasjen. Fordelene med heliummassespektrometer lekkasjedetektor er at den har høy deteksjonsnøyaktighet, nøyaktig posisjonering og rask responshastighet, men utstyrskostnadene er relativt høy.

Ultrasonisk deteksjonsteknologi er også et effektivt middel for å evaluere tetningsytelsen til kontrollventilstøping. Denne metoden er avhengig av forplantningsegenskapene til ultralydbølger i mediet for å oppdage om det er en lekkasje inne i ventilen. Under drift, plasser ultralydsonden på tetningsdelen av ventilen for å avgi ultralydsignaler. Når det er en lekkasje i ventilen, vil det ultrasoniske signalet ved lekkasjepunktet endres, for eksempel refleksjon, spredning, etc. Disse signalene vil bli fanget og analysert av ultralyddeteksjonsutstyret for å lokalisere det spesifikke stedet og omfanget av lekkasjen. Fordelene med ultralyddeteksjon er dens ikke-kontakt, ikke-destruktiv og rask deteksjonshastighet, men det krever høye ferdigheter i deteksjonspersonellet.