Hvilke feilmodus er utsatt for å oppstå i rustfrie stålkuleventilstøping under bruk

Korrosjonssvikt
Korrosjon er en av de vanligste feilformene for Rustfritt stålventilstøping . Under arbeidsforholdene for å transportere medier som inneholder kloridioner, sulfider, organiske syrer, etc., hvis materialvalget er upassende eller overflatebehandlingen ikke er perfekt, blir passiveringsfilmen på overflaten i rustfritt stål lett ødelagt, noe som resulterer i lokal korrosjon. Vanlige korrosjonstyper inkluderer pitting, sprekkekorrosjon, stresskorrosjonssprekker og intergranulær korrosjon.
Pitting forekommer vanligvis i et miljø som inneholder klor i mediet, spesielt når temperaturen er høy. Sprekkekorrosjon er mer vanlig mellom ventilsetet og ventillegemet, og i hullene i støpeforbindelsen. Det lokale oksidasjonsmiljøet forverres og forårsaker rask korrosjon av metallet. Stress korrosjonssprekker er forårsaket av den kombinerte virkningen av gjenværende stress og etsende miljø, og forekommer ofte i feil varmebehandling eller sveiseområder. Intergranulær korrosjon skyldes hovedsakelig utfellingen av kromkarbider ved korngrensene, noe som ødelegger bindingskraften mellom kornene.

Termisk utmattelse sprekker
Termisk utmattelse refererer til mikrokrakkene i kuleventilen i rustfritt stål på grunn av akkumulering av termisk spenning inne i materialet etter hyppig veksling av varmt og kaldt, noe som til slutt fører til strukturell skade. Denne feilmodusen er spesielt vanlig i høye temperaturer og høytrykksrørledninger eller varme væskesystemer som åpnes og lukkes raskt.
Når ventillegemet ofte kontakter varme og kalde medier, utvides materialet og trekker seg sammen gjentatte ganger, noe som resulterer i lokal tøyningskonsentrasjon i krystallstrukturen. Hvis det er mangler i støpingen (for eksempel krymping, slagginneslutninger osv.), Er det mer sannsynlig at mikrokrakker initierer og utvides langs korngrensene, og til slutt danner åpenbare sprekker eller brudd.

Mekanisk slitasje
Mekanisk slitasje forekommer hovedsakelig i tetningsoverflaten på kuleventilen og områdene der de roterende delene ofte kontakter væsken. Når høyhastighets, kornete eller tyktflytende væsker passerer gjennom ballventilen, vil de forårsake kontinuerlig skuring eller slitasje på overflaten i rustfritt stål, noe som reduserer tetningsytelsen.
Hvis støpingen ikke er fint maskinert eller varmebehandlet, vil overflatens hardhet være utilstrekkelig, friksjonskoeffisienten vil øke, og materialslitasje vil bli akselerert. Spesielt i noen hyppige operasjoner eller høyfrekvente åpning og lukkende anledninger, er kontaktflatene på ventilkjernen og ventilsetet mer utsatt for utmattelsesklær, noe som påvirker åpnings- og lukkingsfleksibiliteten og levetiden til ballventilen.

Kavitasjon og erosjon
I et system med høy flytende strømningshastighet kan det oppstå et lokalt trykkfall inne i kuleventilen. Når væsketrykket er lavere enn damptrykket, vil boblene danne seg og kollapse raskt og frigjøre påvirkningskraft med høy styrke, som kalles kavitasjon. Denne effekten vil forårsake mikroplasting, peeling og til og med perforering på overflaten av støping av rustfritt stål, spesielt i ventilbestingsområdet eller vinkelendringsområdet.
Erosjon er påvirkningsskaden av faste partikler som er innlagt i høyhastighetsvæske på metalloverflaten, og danner polert pitting. Begge kan forårsake lokal veggtykkelse tynning og strukturell utmattelse av støpingen, og til slutt føre til lekkasje av ventil kropp eller til og med brudd.

Strukturell svikt forårsaket av støpefeil
Hvis prosesskontrollen ikke er streng under støpeprosessen, er interne defekter som porer, krymping, slagginneslutninger, segregering, etc. utsatt for å oppstå. Disse feilene er vanskelige å oppdage i utseendeinspeksjon, men de vil bli stresskonsentrasjonspunkter under bruk og bli startkilden til utmattelseskrekker.
Ukvalifiserte støpegods er mer sannsynlig å lide stressfrakturer eller lekkasje når de blir utsatt for høyt trykk eller hyppige trykksvingninger, spesielt under virkningen av etsende medier, vil mikrokrakker utvide seg raskt. Nøkkelen til å forbedre den generelle påliteligheten til støping er å ta i bruk presisjonsstøpingsprosesser med lav krymping, perfekte varmebehandlingsprosesser og ikke-destruktive testmetoder som røntgenbilder og ultralyd.

Sekundære feil forårsaket av feil installasjon og drift
I tillegg til material- og prosessproblemer, kan feil drift av kuleventilen under installasjon eller drift også føre til feil. For eksempel forårsaker overdreven momentinstallasjon sprekker i det gjengede området, for rask åpning og lukking forårsaker skade på ventilkulen, og gjenværende urenheter i det urensede systemet fører til at ventilkjernen blir sittende fast. Selv om disse problemene ikke er forårsaket av kvaliteten på støpene selv, gjenspeiler de fortsatt brukerens tillit til ytelsen til produktet.
Valg av rustfritt stålkuleventilstøping med rimelig struktur, høy overflatekvalitet og utmerket dimensjonal nøyaktighet kan effektivt redusere risikoen for svikt under bruk og forbedre den generelle systemets driftssikkerhet.