Hva som bør være oppmerksom på under den aksiale strømningspumpens smelteprosess

I støperindustrien spiller valget av råvarer en avgjørende rolle i kvaliteten på sluttproduktet. Metallmaterialer som brukes til støping inkluderer vanligvis støpejern, aluminiumslegering og rustfritt stål. Disse materialene har forskjellige smeltetemperaturer og fysiske egenskaper. Derfor, når du velger materialer, er det nødvendig å vurdere designkravene i støping og bruksmiljø omfattende. For eksempel er støpejern mye brukt i høy styrke Axial Flow Pump Castings på grunn av dens støpbarhet og slitasje motstand; mens aluminiumslegering er egnet for spesifikke applikasjoner på grunn av sin lette vekt og korrosjonsmotstand. I tillegg bør ikke sammensetningsanalysen av råvarer ignoreres for å sikre at metallene som brukes oppfyller de relevante standardene for å unngå støpingsdefekter forårsaket av materialkvalitetsproblemer.

Valg og vedlikehold av smelteutstyr er også en uunnværlig del av støpeprosessen. Typene av ovner inkluderer elektriske lysbueovner, induksjonsovner og høyfrekvente ovner, og hver type ovn har sine egne unike fordeler og ulemper. Når du velger en ovn, må flere faktorer som typen smeltemetall, smeltevolum og produksjonseffektivitet vurderes. Samtidig er vedlikehold og pleie av ovnen like viktig. Kontroller regelmessig ovnskroppen, ildfaste materialer og varmesystem for å sikre stabiliteten og sikkerheten til smeltingsprosessen.

Under smelteprosessen er temperaturkontroll en nøkkelfaktor som påvirker kvaliteten på støpegods. Hvert metallmateriale har en spesifikk smeltetemperatur, og for høy eller for lav temperatur vil ha en negativ innvirkning på kvaliteten på støpingen. For høy temperatur kan føre til overdreven oksidasjon av metallet, flyktning av legeringselementer og til og med overoppheting; Mens for lav temperatur kan føre til at metallet ikke klarer å smelte fullstendig, og danner inneslutninger eller porer. Derfor er det nødvendig med et termometer og kontrollsystem med høy presisjon under smelteprosessen for å overvåke temperaturen på det smeltede metallet i sanntid og justere det i henhold til den faktiske situasjonen.

Sammensetningskontrollen av det smeltede metallet er også avgjørende. Under smelteprosessen kreves det regelmessig kjemisk sammensetningsanalyse for å sikre at legeringssammensetningen til metallet oppfyller designkravene. Andelen legeringselementer påvirker direkte de mekaniske egenskapene og korrosjonsmotstanden til støpingen. Under smelte må legeringselementer derfor legges til i tid i henhold til komposisjonsanalyseresultatene. For å forhindre oksidasjon og forurensning av metallet, bør passende beskyttelsesgasser som argon eller nitrogen brukes under smelteprosessen for å redusere kontakten mellom smeltet metall og luften.

Under smelteprosessen er fjerning av urenheter og gassbehandling like viktig. Under smelteprosessen kan oksider og andre urenheter genereres på metalloverflaten, noe som kan ha en negativ innvirkning på kvaliteten på støpingen. Derfor tilfører støperier vanligvis deoksidisatorer som aluminium eller ferrosilicon for å fjerne oksider fra det smeltede metallet. I tillegg kan bruk av avanserte teknologier som vakuumsmelting eller inert gassbeskyttelse smelting effektivt redusere generering av gassinneslutninger, og dermed forbedre tettheten og styrken til støpingen.

Etter at smeltingen er fullført, må forberedelsesarbeidet for helningsprosessen også være oppmerksom på. Før du skjenker det smeltede metallet i formen, er det nødvendig å sikre at temperaturen på formen er passende for å unngå støpingsdefekter forårsaket av overdreven temperaturforskjeller. Forvarming av formen kan effektivt redusere temperaturforskjellen mellom metallet og formen, og dermed redusere stress og deformasjonsrisiko for støping. På samme tid, under helningsprosessen, bør helningshastigheten og metoden kontrolleres for å sikre at det smeltede metallet fyller formen jevnt og unngå defekter som porer eller kalde stenger.