Hvilken støpingsprosess er best egnet til å produsere høye presisjon, kompleks-geometri-virvel impellere

Investeringsstøpingsprosess og kjernefordeler

Investeringsstøping, også kjent som Lost Wax Casting, er basert på konseptet med å bruke en smeltbar voks eller plastform for å gjenskape den fin detaljerte formen til den endelige støpingen. Hele prosessen begynner med fremstilling av en presisjonsform. En voksinjeksjonsmaskin deretter masseproduserer svært nøyaktige voksmønstre. Disse voksmønstrene er samlet manuelt eller mekanisk inn i et vokstre. Neste nøkkeltrinn er skalldannelse: Voktreet dyppes ned i en spesifikk oppslemming (for eksempel silisiumdioksyd) og drysses deretter med ildfast sand. Denne prosessen gjentas gjentatte ganger til et flerlags keramisk skall med tilstrekkelig tykkelse og styrke dannes på overflaten av voksmønsteret. Etter at skallet tørker og stivner, brukes damp eller varme til å smelte og utvise voksmønsteret inni, og etterlater et hul keramisk hulrom som nøyaktig gjenskaper formen på løpehjulet. Etter skudd med høy temperatur helles smeltet metall i hulrommet. Etter størkning og avkjøling er skallet ødelagt, og den ferdige støpingen fjernes for skjæring, polering og påfølgende varmebehandling.

Denne komplekse prosessen gir fordeler med investeringsstøping som er uovertruffen av andre casting -metoder. For det første er høy presisjon det mest bemerkelsesverdige trekk ved investeringsstøping. Fordi mugghulen er skapt fra et presist voksmønster og det keramiske skallet viser minimal krymping etter avfyring, kan investeringsstøping oppnå dimensjonale toleranser så høye som CT4-CT6, langt overlegen sand og metallstøping. Dette er avgjørende for virvelpåførens kritiske geometriske parametere, for eksempel bladklarering, bladtykkelse og bladvinkel, som direkte påvirker dens hydrauliske ytelse.

For det andre kan investeringsstøping produsere avstøpning med komplekse geometrier. Virvlebladet har vanligvis tredimensjonale, vridde frittformede overflater, med mange kniver tett avstand, og komplekse indre strømningsstier. Disse komplekse funksjonene er vanskelige å oppnå ved bruk av tradisjonelle støpemetoder, men investeringsstøping kan perfekt gjenskape alle detaljer i voksmønsteret, inkludert de komplekse strømningsveiene og bladkurvaturen, uten behov for ekstra maskinering, noe som reduserer arbeidsmengden og kostnadene og kostnadene og kostnadene.

Videre er utmerket overflatekvalitet et annet sentralt salgssted for investeringsstøping. Fordi skallet er laget av fint keramisk pulver, kan støpets overflate ruhet nå RA3.2-6.3 um, noe som reduserer overflatedefekter som pinholes og sandinneslutninger betydelig. En jevn overflate reduserer effektivt friksjonsresistens i løpehjulet, forbedrer pumpeseffektiviteten, reduserer kavitasjon og slitasje og forlenger løpehjulets levetid.

Sammenligning med andre støpeprosesser

Å sammenligne investeringsstøping med sandstøping og støping av metallform kan tydeligere forstå sine unike fordeler i virvelproduksjonsproduksjonen.

Sandstøping tilbyr lavere kostnader og er egnet for å produsere større støping med mindre strenge presisjonskrav. Imidlertid er den viktigste ulempen den dårlige dimensjonale nøyaktigheten og overflatekvaliteten, og krever ofte omfattende etterfølgende maskinering for å oppfylle kravene. Virvlingsopplysningens komplekse bladstruktur gjør det vanskelig å oppnå designkravene for knivklaring og tykkelse ved bruk av sandstøping. Bladoverflatedefekter som pinhull og sandinneslutninger er også utsatt for å oppstå, noe som påvirker væskeytelsen.

Metallformstøping (for eksempel støping av trykk) kan oppnå bedre dimensjonal nøyaktighet og overflatekvalitet, men formkostnadene er ekstremt høye, og muggstrukturen er begrenset av trekkvinkler og avskjedsflater, noe som gjør det uegnet til å produsere støping med komplekse interne strømningsveier som virvel -impelleren. Videre brukes metallformstøping typisk til å støpe legeringer med lite smelting og er ikke egnet for slitasjebestandige og korrosjonsbestandige virvelprosjekter laget av spesialitet rustfritt stål eller støpejern med høy krom.

Spesifikke anvendelser av investeringsstøping i virvelproduksjon

I den faktiske produksjonen kan investeringsteknologi perfekt takle mange utfordringer innen virvelproduksjonsproduksjon. For eksempel, for å sikre utslippsmotstand, kan denne prosessen for eksempel kaste en rekke høyhardhet, høye slitasjebestandige materialer, for eksempel rustfritt stål (SS316L, CF8M), dupleks rustfritt stål (CD4MCU) og høykromiumsrom (CR26), som er kritisk for håndtering av håndtering av håndtering av håndtering av håndtering av håndtering av håndtering av håndtering av håndtering av håndtering av håndtering av håndtering av håndtering.

På grunn av den høye dimensjonale konsistensen av investeringsstøping, dessuten Virvel impellere Produsert i samme batch er svært utskiftbare, noe som reduserer vedlikeholdskostnadene for kundene. Den interne strukturen til støpingen er også tettere, fri for krymping og porøsitet, som kan verifiseres gjennom ikke-destruktiv testing (NDT) som røntgenstråler eller ultralydtesting, og sikrer påliteligheten til løpehjulet under høye belastningsforhold.