Engros rustfritt stål Ventilstøpegods Produsenter, fabrikk

Nettmeny

Produktsøk

Språk

Dele

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.
Hjem / Produkter / Ventilstøpegods

Ventilstøpegods

Kategori

kontakt oss


+ SEND

Ventilstøpegods

Ventilstøpegods refererer til ventildeler laget av metallmaterialer gjennom en støpeprosess og brukes til å kontrollere væskestrømmen. Ventiler spiller en viktig rolle i industrien, energi, kjemisk industri, vannbehandling og andre felt, og ventilstøpegods, som kjernekomponenten i ventiler, spiller en nøkkelrolle for å sikre normal drift av systemet, væskekontroll og forhindre lekkasje
Produksjonsprosessen av ventilstøpegods inkluderer vanligvis formfremstilling, metallsmelting, helling, avkjøling og størkning, fjerning av sand, rengjøring, inspeksjon og andre ledd. Formfremstilling er et nøkkelledd for å sikre formen og størrelsenøyaktigheten til støpegods, mens smelting og støping av metall bestemmer den iboende kvaliteten til støpegods. Avkjølings- og størkningsprosessen påvirker kornstrukturen til støpegodset, som igjen påvirker dets mekaniske egenskaper. Prosesskontrollen av hvert ledd påvirker direkte kvaliteten og ytelsen til ventilstøpegods.
Det finnes mange typer ventilstøpegods. I henhold til deres bruk og strukturer kan de deles inn i portventilstøpegods, kuleventilstøpegods, butterflyventilstøpegods, tilbakeslagsventilstøpegods osv. Ulike typer ventilstøpegods har forskjeller i struktur og arbeidsprinsipp. Derfor er det nødvendig å velge riktig type i henhold til arbeidskravene og mediumegenskaper for spesifikke bruksområder. Ventilstøpegods er mye brukt i ulike industrielle felt, inkludert petrokjemi, elektrisk kraft, vannbehandling, farmasøytiske produkter, metallurgi, papirfremstilling, etc. I den petrokjemiske industrien brukes ventilstøpegods for å kontrollere strømmen av råolje, naturgass og kjemiske produkter ; i kraftindustrien brukes ventilstøpegods for å kontrollere strømmen av kjølevann, damp og andre medier; i vannbehandlingsfeltet brukes ventilstøpegods for å regulere vannforsyning og drenering. Væsker i systemer; innen det farmasøytiske feltet brukes ventilstøpegods for å kontrollere prosesser i farmasøytisk produksjon osv. Man kan si at ventilstøpegods er en uunnværlig og viktig komponent innen ulike industrifelt.
om andrew

Garanterer høy kvalitet med Vår ekspertise

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd. is a joint venture etablert i slutten av 1997. Selskapet er lokalisert i Xiaogang Town, 20 kilometer nordøst for Ningbo By. Det er bare 15 kilometer unna Beilun havn, den største internasjonale godshavnen i landet, med praktisk transport og et godt miljø. Selskapet har sterk, avansert teknologi og kapital, og introduserer stadig nye produkter. Selskapet blomstrer i en forbløffende hastighet. Selskapet har nesten 120 ansatte, inkludert 15 ingeniører og teknisk personell. Selskapet dyrker stadig, introduserer, og reservere en gruppe høyteknologiske fagfolk, og nå anses selskapet som en høyteknologisk bedrift. Daglig leder er spesielt utnevnt som en provinsiell ekspert på støpeteknologi og en administrerende direktør fra China Precision Casting Association. Han har ledet en gruppe høyteknologiske team av høy kvalitet kjempet i den rustfrie presisjonsstøpeindustrien i lang tid. De gjør stadig fremgang og nyskapende, og viser et nytt utseende. Bli i forkant av den avanserte presisjonsstøpeindustrien i landet og verden. Selskapet spesialiserer seg på å produsere ulike ventiler, pumper, marin maskinvare, auto deler, tog deler, rør deler, og annen maskinvare av rustfritt stål presisjon avstøpning produkter, med en månedlig produksjon på mer enn 200 tonn. Mer enn 90 % av selskapets produkter eksporteres til USA Stater, Tyskland, Japan, Italia, Russland, Spania og andre land og regioner. Selskapet er avhengig av unike avansert teknologi og vitenskapelige styringsmetoder for å produsere høykvalitets rustfritt stål produkter som møte behovene til ulike kunder. Og lover til kundene: "Støttet av førsteklasses teknologi og banebrytende ved å lede utvikling av nye produkter, vil vi bli den mest betryggende og fornøyde bedriften for kundene." Ningbo Andrew ønsker nye og gamle kunder velkommen til å samarbeide, og vi vil tjene deg helhjertet.

Kvalitetssikring av produktet

Kvalifikasjonsbevis

Autentiseringssertifikat
Autentiseringssertifikat
Fabrikkundersøkelsesrapport
Sertifikat
FORSTÅ BRANCHETRENDER

Nyheter og utstillinger

Tilbakemelding på melding
Ventilstøpegods Bransjekunnskap

Fordeler med ventilstøpegods i rustfritt stål

Ventilstøpegods i rustfritt stål tilbyr en myriade av fordeler fremfor alternative materialer, noe som gjør dem til det foretrukne valget for kritiske bruksområder på tvers av ulike bransjer.
a) Eksepsjonell korrosjonsbestandighet: En av de viktigste fordelene med ventilstøpegods i rustfritt stål er deres eksepsjonelle motstand mot korrosjon. Rustfrie stållegeringer inneholder krom, som danner et passivt oksidlag på overflaten, og beskytter det underliggende metallet mot korrosjon i tøffe miljøer. Denne iboende korrosjonsmotstanden gjør ventilstøpegods i rustfritt stål ideelle for applikasjoner utsatt for korrosive væsker, kjemikalier og marine miljøer. Enten det er i offshore oljerigger, kjemiske prosessanlegg eller avløpsvannbehandlingsanlegg, gir ventilstøpegods i rustfritt stål langsiktig holdbarhet og pålitelighet under korrosive forhold.
b) Høy styrke og holdbarhet: Ventilstøpegods i rustfritt stål viser høy mekanisk styrke og holdbarhet, noe som sikrer pålitelig ytelse under krevende driftsforhold. Austenittisk rustfritt stål tilbyr utmerkede styrke-til-vekt-forhold, noe som muliggjør utformingen av lette, men robuste ventilkomponenter. Martensittisk rustfritt stål gir eksepsjonell hardhet og slitestyrke, og forlenger levetiden til ventilkomponenter utsatt for slitasje og erosjon. Dupleks rustfritt stål tilbyr en balansert kombinasjon av styrke og korrosjonsbestandighet, noe som gjør dem egnet for høytrykks- og høytemperaturapplikasjoner. Den iboende styrken og holdbarheten til ventilstøpegods i rustfritt stål bidrar til reduserte vedlikeholdskostnader og økt oppetid for systemet.
c) Bredt temperaturområde: Ventilstøpegods i rustfritt stål beholder sine mekaniske egenskaper over et bredt temperaturområde, noe som gjør dem egnet for både kryogene og høytemperaturapplikasjoner. Austenittiske rustfrie stål opprettholder sin duktilitet og seighet ved temperaturer under null, noe som gjør dem ideelle for kryogene ventiler i flytende naturgass (LNG) og kryogene gassbehandlingsanlegg. Martensittiske rustfrie stål har høy temperaturstyrke og hardhet, noe som gjør dem egnet for ventiler som opererer i høye temperaturmiljøer som dampsystemer og termiske kraftverk. Dupleks rustfritt stål gir utmerket motstand mot termisk ekspansjon og termisk syklus, og sikrer dimensjonsstabilitet og pålitelighet under varierende temperaturforhold.

Produksjonsprosess for ventilstøpegods i rustfritt stål

Produksjonsprosessen av ventilstøpegods i rustfritt stål er en kompleks og presis operasjon som involverer flere stadier, som hver er avgjørende for å sikre kvaliteten, integriteten og ytelsen til de endelige komponentene. Fra mønsterfremstilling til etterbehandlingsoperasjoner, er hvert trinn i prosessen omhyggelig utført for å møte de strenge kravene til ulike industrielle applikasjoner.
a) Mønsterfremstilling: Produksjonsprosessen begynner med mønsterfremstilling, hvor en presis kopi av den ønskede ventilkomponenten lages. Mønstre er vanligvis laget av tre, metall eller plast og brukes til å danne hulrommet der det smeltede rustfrie stålet skal helles under støping. Mønsterprodusenter bruker avansert CAD/CAM-programvare og CNC-bearbeidingsteknikker for å produsere intrikate mønstre med stramme toleranser og komplekse geometrier. Nøyaktigheten og presisjonen til mønstrene er avgjørende for å sikre den dimensjonale integriteten og funksjonaliteten til de endelige støpene.
b) Støping: Når mønstrene er fullført, er neste trinn støping, hvor mønsteret brukes til å lage et formhulrom der det smeltede rustfrie stålet skal helles. Støpeteknikker varierer avhengig av kompleksiteten til ventilkomponenten og ønsket produksjonsvolum. Vanlige støpemetoder inkluderer sandstøping, investeringsstøping (tapt voksprosess) og formstøping. Hver metode gir unike fordeler når det gjelder kostnader, kompleksitet og overflatefinish. Sandstøping er egnet for store, komplekse komponenter, mens investeringsstøping gir overlegen overflatefinish og dimensjonsnøyaktighet. Pressstøping er ideell for høyvolumproduksjon av små til mellomstore komponenter.
c) Smelting: Etter at formen er klargjort, smeltes den rustfrie stållegeringen i en ovn til flytende tilstand. Smelteprosessen innebærer å varme opp råvarene, typisk skrapmetall og legeringselementer, til ønsket temperatur i en kontrollert atmosfære. Det smeltede metallet overføres deretter til en øse eller digel og transporteres til støpeområdet for helling. Spesialiserte ovner med presis temperaturkontroll og legeringsevner brukes for å sikre riktig sammensetning og temperatur på det smeltede rustfrie stålet.
d) Støping: Støping er prosessen med å helle det smeltede rustfrie stålet inn i formhulen og la det stivne. Dette trinnet krever dyktige operatører for å kontrollere hellehastigheten, temperaturen og fyllingssekvensen for å forhindre defekter som porøsitet, krymping og gassoppfangning. Når formen er fylt, får det rustfrie stålet avkjøles og stivne, og danner formen til den ønskede ventilkomponenten. Det størknede støpegodset fjernes deretter fra formen, og alt overflødig materiale, kjent som porter og stigerør, fjernes gjennom maskinerings- eller slipeprosesser.